Су сорғыш прес май цилиндрін басқару үшін гидравликалық жүйені пайдаланады және пластиналы қалып басын (су қапшығын) басып, прес себетіндегі зығыр матадағы суды тез басып, шығарады. Бұл процесте, егер гидравликалық жүйе поршень шыбығының жоғары және төмен қозғалатын орнын, жылдамдығын және қысымын дұрыс басқармаса, зығыр мата оңай зақымдалады.
Басқару жүйесі және гидравликалық жүйе
Жақсысын таңдау үшінсу сорғыш пресс, адамдар алдымен басқару жүйесі мен гидравликалық жүйені қарастыруы керек. Себебі Қытайдағы кір жуатын зауыттар кіретін материалдармен өңделеді. Әрбір тұтынушының ескі және жаңа зығыр маталары, материалы және қалыңдығы бірдей емес, сондықтан әрбір зығыр мата сығу процесінің талаптары бірдей емес.
❑ Басқару жүйесі
Су сорғыш престе әртүрлі зығыр материалдары мен қызмет ету жылдарына негізделген арнайы бағдарламалардың болуы маңызды. Сондай-ақ, престеу кезінде зығыр матасына әртүрлі қысым жасау құрғату тиімділігін арттырып, зығыр матаның зақымдануын азайта алады.
❑ Гидравликалық жүйе
Гидравликалық жүйенің тұрақтылығы да өте маңызды. Ол жүйенің негізі болып табыладысу сорғыш прессБұл престің тұрақты немесе тұрақты емес екенін көрсете алады. Прес цилиндрінің жүрісі, әрбір прес әрекеті, негізгі цилиндрдің реакция жылдамдығы және қысымды басқару дәлдігі гидравликалық жүйемен анықталады.
Егер басқару жүйесі немесе гидравликалық жүйе тұрақсыз болса, пайдалану кезінде істен шығу деңгейі жоғары болады. Жүйедегі қысымның ауытқуы да бақыланбайды және төсенішті зақымдауы мүмкін.
Зығыр тортының пішіні
Жақсы су сорғыш прессті таңдау үшін зығыр торттың пішінін көруіміз керек.
Егер басылғаннан кейін шыққан зығыр торт біркелкі емес және берік болмаса, зақым үлкен болуы керек. Матаның дөңес жеріне әсер ететін күш үлкен, ал ойыс жеріне әсер ететін күш аз. Нәтижесінде, зығыр мата оңай жыртылуы мүмкін.
Баспа себеті мен су қапшығының арасындағы саңылау
Мұндай жағдайларда зығыр матаның зақымдану ықтималдығы салыстырмалы түрде жоғары болады:
● Баспа себеті мен су қапшығының арасындағы саңылаудың дизайны ақылға қонымсыз.
● Май цилиндрі мен прес себеті әртүрлі.
● Баспа себеті деформацияланған.
● Су қапшығы мен сығымдау себеті су қапшығы мен сығымдау себетінің ортасында қысылып қалған.
● Баспа сусызданған кезде, су қапшығы жоғары қысыммен төмен қарай жылжиды.
❑ CLMСу сорғыш пресс рамалық құрылымды қабылдайды. Барлық пресс CNC жабдығымен өңделеді. Жалпы қателік 0,3 мм-ден аз. Раманың дәлдігі жоғары және цилиндр қысымы тұрақты. Прес себеті дайын өнімге өңделгеннен кейін, қалыңдығы 26 мм тот баспайтын болаттан жасалған материалдан жасалған және су қапшығы мен прес себеті арасында саңылау болмауын қамтамасыз ету үшін жоғары температуралы термиялық өңдеуден кейін ешқашан деформацияланбайды. Бұл су қапшығы мен прес себетінің арасына қысылып қалған зығыр матаның зақымдалуын барынша азайтады.
Себетті басу процесі
Егер престеу себетінің ішкі қабырғасы жеткілікті тегіс болмаса, ол зығыр матасына да зақым келтіреді. CLM престеу себетінің ішкі қабырғасы ұсақтап тегістеуден кейін, содан кейін айнадай жылтыратудан кейін жылтыратылады. Тегіс ішкі қабырға зығыр матаның төмен қарай ағып кетуіне кедергі келтіреді, матаны максималды түрде қорғайды және зақымдануды азайтады.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 11 қараша