• head_banner_01

жаңалықтар

Зығыр матаға суды шығару прессінің әсері

Су сорғыш прес май цилиндрін басқару үшін гидравликалық жүйені пайдаланады және пресс себетіндегі зығыр матадағы суды жылдам басып шығару және шығару үшін пластинаның басын (су қапшығы) басыңыз. Бұл процесте, егер гидравликалық жүйе поршеньдік штанганың жоғары және төмен қозғалатын орнын, жылдамдығын және қысымын нашар дұрыс басқарса, ол зығыр матаны оңай зақымдайды.

Басқару жүйесі және гидравликалық жүйе

Жақсыны таңдау үшінсу сору прессі, адамдар алдымен басқару жүйесі мен гидравликалық жүйені қарауы керек. Өйткені Қытайдағы кір жуатын зауыттар келіп түсетін материалдармен өңделеді. Әрбір тұтынушының ескі және жаңа зығыр матасы, материалы мен қалыңдығы бірдей емес, сондықтан әр зығыр матаны престеу процесіне қойылатын талаптар бірдей емес.

❑ Басқару жүйесі

Су алу прессінде әртүрлі зығыр материалдарына және қызмет көрсету жылдарына негізделген арнайы бағдарламалар болуы маңызды. Сондай-ақ, басқан кезде зығырға әртүрлі қысым орнату сусыздандыру тиімділігін арттырып, зығыр матаның зақымдалуын азайтады.

❑ Гидравликалық жүйе

Гидравликалық жүйенің тұрақтылығы да өте маңызды. Ол өзегі болып табыладысу сору прессі. Ол баспасөздің тұрақты немесе тұрақты емес екенін көрсете алады. Пресс цилиндрінің жүрісі, әрбір пресс әрекеті, негізгі цилиндрдің реакция жылдамдығы және қысымды реттеудің дәлдігі гидравликалық жүйемен анықталады.

су сору прессі

Басқару жүйесі немесе гидравликалық жүйе тұрақсыз болса, пайдаланудағы ақаулық деңгейі жоғары болады. Жүйедегі қысымның ауытқуы да бақыланбайды және зығыр матаға зақым келтіруі мүмкін.

Зығыр торттың пішіні

Жақсы су сорғышты таңдау үшін біз зығыр торттың пішінін көруіміз керек.

Егер басқаннан кейін шығатын зығыр торт біркелкі емес және күшті болмаса, зақым үлкен болуы керек. Матаның дөңес жеріне түсетін күш үлкен, ал ойыс жеріндегі күш аз. Нәтижесінде зығыр оңай жыртылуы мүмкін.

Пресс-себет пен су қапшығының арасындағы саңылау

Мұндай жағдайларда зығыр матаның зақымдану ықтималдығы салыстырмалы түрде үлкен болады:

● Пресс себет пен су қапшығының арасындағы саңылау дизайны негізсіз.

● Май цилиндрі мен пресс себеті әртүрлі.

● Басу себеті деформацияланған.

● Су қапшығы мен сығымдағыш себет су қапшығы мен сығымдағыш себеттің ортасында тұрып қалады.

су сору прессі

● Пресс сусызданған кезде, су қапшығы жоғары қысыммен төмен қарай жылжиды.

 CLMсуды сору прессі жақтау құрылымын қабылдайды. Бүкіл пресс CNC жабдықтарымен өңделеді. Жалпы қате 0,3 мм-ден аз. Жақтаудың дәлдігі жоғары және цилиндрдегі қысым тұрақты. Пресс-себет дайын өнімге өңделгеннен кейін қалыңдығы 26 мм баспайтын болаттан жасалған материалды құрайды және су қапшығы мен пресс себетінің арасында бос орын болмауын қамтамасыз ету үшін жоғары температурада термиялық өңдеуден кейін ешқашан деформацияланбайды. Ол су қапшығы мен пресс себетінің арасына қыстырылған зығыр матаның жойылуын барынша арттырады, нәтижесінде зығыр мата зақымдалады.

Себеттің басу процесі

Престеу себетінің ішкі қабырғасы жеткілікті тегіс болмаса, ол зығыр матаға да зақым келтіреді. CLM пресс себетінің ішкі қабырғасы ұсақ тегістеуден кейін жылтыратылады, содан кейін айна жылтыратылады. Тегіс ішкі қабырға зығыр матаның кедергісін азайтады, матаны барынша қорғайды және зақымдануды азайтады.


Жіберу уақыты: 11 қараша 2024 ж