Туннель жуғыш машинасы мен су сорғыш престің тиімділігінде ешқандай мәселе жоқ туннель жуғыш жүйесінде, егер кептіргіштердің тиімділігі төмен болса, онда жалпы тиімділікті жақсарту қиын болады. Қазіргі уақытта кейбір кір жуғыш зауыттар санын көбейттікептіргіштербұл мәселені шешу үшін. Дегенмен, бұл әдіс іс жүзінде пайдасыз. Жалпы тиімділік жақсарған сияқты болғанымен, энергия тұтынуы мен қуат тұтынуы да артты, бұл энергия шығындарының өсуіне ықпал етеді. Келесі мақалада бұл туралы егжей-тегжейлі талқыланатын болады.
Сонымен, бір уақытта қанша кептіргіш орнатылғантуннель шайба жүйесіақылға қонымды деп санауға бола ма? Формулаға негізделген есептеу келесідей. (Су сорғыш пресстен кептіргеннен кейінгі ылғалдылықтың әртүрлі болуын және бумен қыздырылатын кептіргіштердің кептіру уақытындағы айырмашылықтарды ескеру қажет).
Кір жуатын фабриканы мысалға алсақ, оның жұмыс параметрлері келесідей:
Туннель шайба жүйесінің конфигурациясы: бір 16 камералы 60 кг туннель шайбасы.
Зығыр тортты шығару уақыты: 2 минут/камераға.
Жұмыс уақыты: күніне 10 сағат.
Күнделікті өндіріс: 18 000 кг.
Сүлгімен кептіру үлесі: 40% (тәулігіне 7200 кг).
Зығыр матадан жасалған үтіктеу үлесі: 60% (тәулігіне 10 800 кг).
CLM 120 кг кептіргіштер:
Сүлгімен кептіру және салқындату уақыты: 28 минут/сағ.
Үйілген жаймалар мен көрпе жапқыштарын шашыратуға кететін уақыт: 4 минут/уақыт.
Кептіргіштің кептіру қуаты: 60 минут ÷ 28 минут/уақыт × 120 кг/уақыт = 257 кг/сағ.
Кептіргішпен шашыратылған төсек жаймалары мен көрпе жапқыштарының өнімділігі: 60 минут ÷ 4 минут/уақыт × 60 кг/уақыт = 900 кг/сағ.
18 000 кг/тәулік ×Сүлгімен кептіру үлесі: 40% ÷ 10 сағат/тәулік ÷ 257 кг/бірлік = 2,8 бірлік.
18000 кг/күн × Зығыр матаны үтіктеу үлесі: 60% ÷10 сағат/күн ÷900 кг/машинаға=1,2 машинаға.
CLM жалпы сомасы: сүлгімен кептіруге 2,8 бірлік + төсек жабдықтарын шашуға 1,2 бірлік = 4 бірлік.
Басқа брендтер (120 кг кір жуғыш машиналар):
Сүлгімен кептіру уақыты: 45 минут/сағ.
Үйілген жаймалар мен көрпе жапқыштарын шашыратуға кететін уақыт: 4 минут/уақыт.
Кептіргіштің кептіру қуаты: 60 минут÷45 минут/уақыт×120 кг/уақыт=160 кг/сағ.
Кептіргішпен шашыратылған төсек жаймалары мен көрпе жапқыштарының өнімділігі: 60 минут ÷ 4 минут/уақыт × 60 кг/уақыт = 900 кг/сағ.
18 000 кг/тәулік × Сүлгімен кептіру үлесі: 40% ÷ 10 сағат/тәулік ÷ 160 кг/бірлік = 4,5 бірлік; 18 000 кг/тәулік × Зығыр матамен үтіктеу үлесі: 60% ÷ 10 сағат/тәулік ÷ 900 кг/бірлік = 1,2 бірлік.
Басқа брендтердің жалпы саны: сүлгімен кептіруге арналған 4,5 бірлік + төсек жабдықтарын шашыратуға арналған 1,2 бірлік = 5,7 бірлік, яғни 6 бірлік (егер кептіргіш бір уақытта тек бір тортты кептіре алса, кептіргіштер саны 8-ден кем болмауы керек).
Жоғарыда келтірілген талдаудан кептіргіштің тиімділігі оның өзіндік себептерімен қатар су сорғыш преспен тығыз байланысты екенін көруге болады. Сондықтан, тиімділігітуннель шайба жүйесіәрбір модуль жабдығымен өзара байланысты және өзара әсер етеді. Біз тек бір құрылғының тиімділігіне сүйене отырып, бүкіл туннель жуу жүйесінің тиімді екенін бағалай алмаймыз. Егер кір жуатын фабриканың туннель жуу жүйесі 4 кептіргішпен жабдықталған болса, барлық туннель жуу жүйелері 4 кептіргішпен жақсы жұмыс істейді деп болжай алмаймыз; сондай-ақ бір зауыт 6 кептіргішпен жабдықталмағандықтан, барлық зауыттар 6 кептіргішпен жабдықталуы керек деп болжай алмаймыз. Әрбір өндірушінің жабдығының дәл деректерін меңгеру арқылы ғана қанша жабдықты неғұрлым орынды конфигурациялау керектігін анықтай аламыз.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 3 қыркүйек