Басу процедурасының негізсіз параметрлерінен басқа, аппараттық құралдар мен жабдықтардың құрылымы да зығыр матаның зақымдану деңгейіне әсер етеді. Бұл мақалада біз сіздер үшін талдауды жалғастырамыз.
Аппараттық құрал
Су сорғыш прес мыналардан тұрады: қаңқа құрылымы, гидравликалық жүйе, цилиндр поршені, су қапшығы, прес себеті, қысымды бақылау детекторы, су қапшығының қысым индукциясынан қорғаныс және басқа да компоненттер. Aсу сорғыш прессбүкіл туннель шайба жүйесінде үлкен күш пен жоғары жиіліктегі әсер ететін құрылғы болып табылады. Нәтижесінде, престің құрылымы мен аппараттық құралдары өте маңызды, негізінен келесі мәселелер:
Бүкіл машина құрылымының жоғары беріктік талаптары
Егер беріктік жеткіліксіз болса, қысымды жақтаудың бір мм деформациясы болса, негізгі май цилиндрінің поршені мен төмендегі су қапшығы зығыр матасына біркелкі емес қысым түсіріп, зығыр матаның зақымдалуына әкеледі.
Гидравликалық жүйенің және бүкіл басқару элементінің тұрақтылығы
❑ Гидравликалық клапан қысымды басқару клапанын, ағынды басқару клапанын және бағытты басқару клапанын қамтиды.
Қысымды басқару клапандарына толып кету клапандары (қауіпсіздік клапандары), босаңсыту клапандары, тізбекті клапандар, қысым релелері және т.б. жатады.
Ағынды басқару клапандарына дроссель клапандары, реттеу клапандары, бұру және жинау клапандары және т.б. жатады.
Бағытты басқару клапандарына кері клапандар, гидравликалық басқару кері клапандары, шаттл клапандары, кері клапандар және т.б. жатады.
Әртүрлі басқару әдістеріне сәйкес, гидравликалық клапандарды қосқыш типті басқару клапандары, бекітілген мәнді басқару клапандары және пропорционалды басқару клапандары деп бөлуге болады.
❑ Көмекші компоненттерге отын багісі, май сүзгісі, салқындатқыш, жылытқыш, аккумулятор, түтіктер мен фитингтер, тығыздағыш сақина, тез ауыстырылатын фитингтер, жоғары қысымды шар клапаны, шланг жинағы, қысым өлшегіш, май деңгейінің өлшегіші, май температурасының өлшегіші және т.б. кіреді.
Шын мәнінде, гидравликалық жүйенің әрбір басқару элементі қысымның шығысына жоғары талаптар қояды. Егер осы компоненттердің тұрақтылығында мәселе туындаса, шығыс қысымы мен біздің зығыр мата қауіпсіздігі қысымы талаптары сәйкес келмесе, бұл қысымның жеткіліксіз болуына әкеліп соғады, бұл ылғалдылықтың жоғары болуына әкеледі. Сонымен қатар, артық қысым зығыр матаның зақымдалуына да әкеледі.
Баспа материалдарын жобалау және өндіру процесінің негізсіздігі
❑ Туннель шайбасының түсуі прес себетінің түбінен шығады
Егер төмендеу болсатуннель шайбасыЕгер пресс себетінің түбінен шығатын жер 1 метрден асса, зығыр мата пресс су себетіне ұзақ уақыт әсер етеді. Мұндай жағдайда, егер оның беріктігі жеткіліксіз болса, пресс су себеті оңай деформацияланады.
Баспа себеті деформацияланғаннан кейін, су қапшығы баспа себетінен басқаша басылады, бұл зығыр матаның су қапшығы мен баспа себетінің арасындағы саңылауға ілініп қалуына әкеледі. Жоғары қысым кезінде ол сынып қалады. Тіпті су қапшығына және бүкіл жүйеге қатты зақым келуі мүмкін. Сондықтан көптеген су қапшықтары бірнеше ай немесе бір жылға ғана қызмет етеді.
❑ Баспа беру портының негізсіз дизайны
Баспа қорабының портының дұрыс емес дизайны жағдайында, баспа себетіне кіргенде зығыр мата тегіс емес және ол себетке толығымен кірмейді, бірақ баспа қорабының көлбеуі мен баспа себетінің қиылысында қалады. Кейбір жерлерде оны анықтау мүмкін емес. Қазіргі уақытта су қапшығы зығыр матаның жыртылып, жыртылуына тікелей себеп болады, бұл да зақымданудың себептерінің бірі болып табылады.
❑ Дренаждың негізсіз дизайны
Егер дренаж дизайны ақылға қонымды болмаса, пресс себетінде тым көп су болады және оны тез ағызу мүмкін емес, бұл да зығыр матаның зақымдануының негізгі себебі болып табылады.
Қорытынды
Жоғарыда айтылғандар арқылы біз келтірілген залалдың себептерін барлығы түсінді деп санаймызбаспасөзЗығыр матаның зақымдануының көптеген себептері бар: зығыр матаның қызмет ету мерзімі тым ұзақ, тығыздығы жоғары, пресс дизайны, сапасы және т.б. Әрбір жағдай әртүрлі тәсілді қажет етеді. Біз мәселені шешудің негізгі құралы ретінде пресстің қысымын соқыр түрде төмендете алмаймыз, бұл жоғары сусыздану деңгейіне жету үшін прессті пайдаланудың негізгі мағынасына қайшы келеді.
Жарияланған уақыты: 17 сәуір 2025 ж.